Przede wszystkim konieczne jest zrozumienie powodu obróbki cieplnej kulki ze stali nierdzewnej. Z punktu widzenia mikrostruktury kulkę ze stali nierdzewnej można podzielić na kulkę ze stali nierdzewnej austenitycznej, kulkę ze stali nierdzewnej martenzytycznej i kulkę ze stali ferrytycznej. Metoda obróbki cieplnej kulek z różnych materiałów nie jest taka sama:
Koralik z austenitycznej stali nierdzewnej powinien mieć na celu usunięcie magnetycznej obróbki cieplnej, ponieważ kula w procesie kucia na zimno lub kula szlifierska wytwarza pracę magnetyczną, również od austenitu do martenzytu mikrostruktura zmienia się powoli, korozja będzie się pogarszać, więc może na z jednej strony za pomocą obróbki cieplnej można usunąć magnes, z drugiej strony można go również przekształcić w pierwotny austenit, prawidłowy sposób obróbki cieplnej, temperatura pieca do 850 stopni, izolacja kulki ze stali nierdzewnej wynosi zwykle od 1 do 2 godzin, oraz następnie szybko do chłodzenia zimną wodą, więc często może sprawić, że będzie magnetyczny.
Po drugie, kulka ze stali nierdzewnej martenzytu jest celem obróbki cieplnej w celu poprawy twardości, a tym samym zwiększenia odporności na zużycie kulki ze stali nierdzewnej, przedłużając żywotność przedmiotu obrabianego, ten rodzaj kulki ze stali nierdzewnej, ponieważ należy do wysokowęglowego chromu, te dwa pierwiastki są parą sprzeczności, ze względu na wysoką zawartość węgla i chromu, tak łatwo spowodować rozkład pierwiastków chromu, wpływając w ten sposób na odporność stali nierdzewnej na rdzę.
Temperatura obróbki cieplnej kulki ze stali nierdzewnej 420: 2-5 MM1050 stopni
Następnie do oleju wlewa się 5 do 50MM1080 stopni c, a twardość po hartowaniu wynosi zwykle hrc48-55
Temperatura obróbki cieplnej kulki ze stali nierdzewnej 440C: 2-5MM1100 stopni
5 do 50MM1150 stopni, a następnie wlać do oleju. Po hartowaniu twardość wynosi zwykle HRC57-62
Kulki ze stali nierdzewnej ferrytycznej nie wymagają obróbki cieplnej.
