Kule stalowe to materiały, które są mielone przez sprzęt do młyna kulowego. W pracach szlifierskich ilość użytych kulek stalowych jest bardzo duża, co stanowi ponad 10 razy więcej niż szczęki młyna kulowego. Jeśli się nie zmieni, stalowe kulki należy dodać na czas zgodnie z określonym preparatem.
Koszt kul stalowych pochodzi głównie z uszkodzeń sprzętu mechanicznego i uszkodzeń korozyjnych. Są to nieodwracalne całe procesy "sprzętu fizyko-mechanicznego" i "chemii fizyko-organicznej" generowanej w stałej warstwie powierzchniowej, a więc pod przesłanką zapewnienia jakości młyna kulowego .
1. Zmiana szlifowalności rudy
Wielkość cząstek materiału podawanego do młyna kulowego jest jednym z powodów, które zagrażają zużyciu energii przez kulki stalowe. Ogólnie rzecz biorąc, im mniejsza szlifowalność wielkości cząstek zasilających, tym łatwiejsze szlifowanie rudy, tym mniejsze uszkodzenie stalowych kulek i tym mniejsze zużycie energii; wręcz przeciwnie, jest na odwrót.
W określonej produkcji i produkcji, jeśli napotkasz trudniejsze rudy lub gdy wymagane jest drobne mielenie, możesz rozważyć dodanie pewnych organicznych chemikaliów do całego procesu mielenia w warunkach dozwolonych przez rozwój gospodarczy i standardy zakładu. Popraw rzeczywisty efekt szlifowania i popraw wysoką wydajność szlifowania; lub przeprowadzić roztwory grzewcze rudy, aby zmienić właściwości fizyczne całej rudy i zmniejszyć wytrzymałość minerału. Te dwie metody mogą rozsądnie zmniejszyć zużycie energii przez młyn kulowy.
2. Zmniejsz rozmiar cząstek paszy
Im większy rozmiar cząstek szlifierskich młyna kulowego, tym większa praca młyna kulowego na materiale. Aby osiągnąć wymaganą wielkość cząstek szlifierskich, praca młyna kulowego zdecydowanie wzrośnie, a zużycie energii przez stalową kulkę również wzrośnie.
Aby zmniejszyć straty funkcjonalne młyna kulowego, można zmniejszyć wielkość cząstek zasilających rudy mielącej, dlatego konieczne jest określenie, że wielkość cząstek rozdrobnionej rudy jest mała, to znaczy "więcej kruszenia i mniej mielenia".
3. Efektywna szybkość napełniania kulkami stalowymi
Gdy stosunek prędkości obrotowej młyna kulowego osiąga pewien poziom, szybkość napełniania jest duża, częstotliwość silnych uderzeń materiału przez stalowe kulki jest większa, całkowity obszar szlifowania jest duży, a uszkodzenie jest szybkie. Zmniejsz rzeczywisty efekt poważnego rozbicia się z materiałami o dużej zawartości cząstek stałych. Wręcz przeciwnie, szybkość napełniania jest niewielka, a efekt szlifowania nie jest dobry.
Na tym etapie szybkość napełniania kulek stalowych w pracach szlifierskich zakładów górniczych wynosi na ogół 45% ~ 50%. Jeśli opiera się na specyficznych warunkach każdej rośliny opatrunkowej, nie jest to skuteczna szybkość napełniania, więc należy ją określić zgodnie z eksperymentami rośliny opatrunkowej. Efektywne obciążenie kulą.
